Технологический процесс экструзионной линии полиэтиленовых труб

Экструзионная линия полиэтиленовых трубЭто широко используемый процесс производства полиэтиленовых труб. Ниже приводится общеелиния экструзии полиэтиленовых трубпоток процесса:

Подготовка сырья: во-первых, частицы полиэтилена (ПЭ) необходимо подготовить в качестве сырья. Эти частицы обычно просеивают, сушат и т. д., чтобы гарантировать, что их качество и сухость соответствуют требованиям.

Подача сырья: Обработанные частицы полиэтилена подаются в экструдер через систему подачи.

Нагрев и плавление экструдера. Экструдер нагревает и расплавляет гранулы полиэтилена с образованием полиэтиленового пластика в расплавленном состоянии.

Экструзия матрицы: расплавленный полиэтиленовый пластик проходит через матрицу и образует трубчатые изделия соответствующих характеристик через матрицу матрицы. Конструкция матрицы определяет внешний диаметр и толщину стенки полиэтиленовой трубы.

Охлаждение и затвердевание: экструдированная полиэтиленовая труба проходит через охлаждающее устройство после выхода из матрицы, быстро охлаждается и затвердевает при охлаждении.

Резка и контроль размера: Затвердевшая полиэтиленовая труба будет отрезана на отрезном станке до необходимой длины. При этом также будет осуществляться контроль размеров, чтобы обеспечить соответствие наружного диаметра, толщины стенки и других размеров полиэтиленовой трубы требованиям.

Проверка и контроль качества: на производственной линии будут установлены соответствующие контрольные устройства для проверки внешнего вида, размера, физических свойств и т. д. ПЭ труб, а также проведения контроля качества, чтобы гарантировать соответствие качества продукции стандартным требованиям.

Упаковка и хранение: ПЭ трубы, прошедшие испытание, упаковываются. Распространенные методы упаковки включают намоточную упаковку и линейную упаковку с последующей маркировкой и нумерацией. Наконец, полиэтиленовая труба хранится или транспортируется к месту назначения.

Необходимо отметить, чтолиния экструзии полиэтиленовых трубс различными спецификациями и требованиями могут иметь некоторые различия, и конкретный технологический процесс необходимо определять на основе фактической ситуации и конфигурации оборудования производственной линии.